ЦИНКОВАНИЕ

 

ООО Сандер Электроникс предлагает услуги по гальваническому цинкованию как мелких изделий в гальваническом барабане (саморезы, гайки, винты, гвозди, контакты и т.п.) так и крупногабаритных изделий на подвесе.

Стоимость покрытия полых деталей, труб, сеток, решёток, тонких, плоских, миниатюрных, габаритных или массивных деталей определяется по чертежам и образцам, исходя из соотношения площадь поверхности/масса детали, количества и веса деталей в 1 производственном цикле, состояния деталей и фактической трудоёмкости в процессе покрытия опытной партии.

galvan2Гальваническое цинкование — это один из самых распространенных методов создания антикоррозионных и декоративных цинковых покрытий. Оно дешевле и проще горячего цинкования, но имеет некоторые ограничения по применению, поскольку не позволяет создавать защитных слоев толще 40 микрон. Основой этой технологии является электрохимический процесс осаждения цинка из электролитического раствора на деталь, подключенную к отрицательному полюсу источника питания. Для повышения коррозионной и механической стойкости, а также в декоративных целях цинковые покрытия подвергают кадмированию, хроматированию и обработке фосфатными соединениями.

Обычно гальваническим способом цинк наносят на поверхности изделий из углеродистых сталей и различных видов чугуна. Помимо этого существуют технологии электролитического цинкования алюминия и ряда других металлов, но они используются гораздо реже. Основная номенклатура цинковой гальваники — это разнообразные крепежные элементы, инструмент, кронштейны, опоры, подвески, внешние детали машин и оборудования, а также холоднокатаный тонколистовой прокат. 
Технология гальваники предусматривает осаждение цинка из состава электролита на металлоконструкцию, которая в свою очередь подключена к сети питания через отрицательный полюс. Чтобы увеличить уровень механической и коррозийной устойчивости, а также для повышения декоративных качеств деталей, цинковое покрытие дополнительно подвергают хроматированию, кадмированию или обработке фосфатными составами.

На производстве гальваническая обработка металла проводится в строгой последовательности:

  • Очистка поверхности деталей от лакокрасочных и смазочных материалов, ржавчины и окалины (процедура проводится с использованием обезжиривающих и щелочных смесей).
  • Промывка чистой водой в специальной проточной ванне.
  • Электролитическое обезжиривание и последующая промывка.
  • Травление в составе, который включает воду и соляную кислоту. Процедура удаляет остатки ржавчины и окалины, исключая растворение или деформацию основного металла, а также декапирует поверхности перед обработкой.
  • Промывка, непосредственно гальваническая оцинковка и повторная промывка.
  • Для устранения с поверхности окисной пленки применяться осветление металла в растворе, состоящем из воды и азотной кислоты.
  • Промывка, фосфатирование (при необходимости) с последующей промывкой.
  • Может быть проведена пассивация электролитическим хроматированием или путем хроматированного распыления.
  • Сушка детали.

Защитное действие покрытий из цинка зависит от его толщины, которая при гальваническом нанесении всего 5 мкм, и характера электролита.

В некоторых случаях защитные свойства цинкового покрытия увеличиваются пассивированием, фосфатированием или покраской.

Пассивирование (хроматирование) – химическая обработка изделий в растворах с хромовой кислотой либо ее солями, в результате которой на поверхности образуются хроматные пленки. Это процесс усиливает не столько защитные свойства, сколько декоративные, потому что в результате усиливается блеск покрытия, и оно может быть окрашено в различные цвета.

При фосфатировании (обработке в солях фосфорной кислоты) оцинкованных изделий на поверхности пленка образуется фосфатная. После фосфатирования может еще наноситься лакокрасочное покрытие.

*************************************************************************************************************************************************

Для заказа услуг по гальваническому цинкованию необходимо отправить заявку в на эл. почту: Sander_2000@mail.ru или info@sanderelectronics.ru
Заявка может быть в свободной форме: чертеж, ТЗ, рисунок, фото с размерами. т. (495) 971-28-03, (916) 303-55-57
Для быстрого расчета желательно указывать размеры, количество витков, и др. параметры.

*************************************************************************************************************************************************